Plastmasas karotes iepakotāji ir automatizēta iepakošanas sistēma, kas saskaita, atdala un aizzīmogo plastmasas karotes atsevišķos vai vairākos iepakojumos mazumtirdzniecības un ēdināšanas pakalpojumu sniegšanai. Tas saista liela apjoma karotīšu ražošanu ar sanitārajām vajadzībām pārtikas-apstrādes piederumu jomā. Manuālā iepakošana aizņem vairāk laika un var radīt nevienmērīgu uzskaiti un piesārņojuma risku. APlastmasas karotes iepakošanas mašīnair galvenais aprīkojums, kas automatizē visu šo procesu, aizstājot manuālo apstrādi ar nepārtrauktu ražošanas plūsmu.
Vienreizlietojamie galda piederumi tiek plaši izmantoti līdzņemšanas pakalpojumos, aviokompāniju ēdināšanā, iestāžu ēdināšanā un citos pakalpojumos. Tas ir palielinājis vajadzību pēc uzticama karotes iepakojuma. Ražošanas līnija var saražot desmitiem tūkstošu karotes maiņā. Bez automātiskās iepakošanas pēdējais iepakošanas posms palēnina visu ražošanas līniju.
Kā darbojas plastmasas karotes iesaiņojums?
Iepakošanas ciklā ir četri posmi: barošana, skaitīšana, iepakošana un aizzīmogošana.
Barošana.Atbrīvotā karote nāk no formēšanas vai uzglabāšanas stadijas. Tos ievieto vibrācijas bļodas padevējā vai centrbēdzes padevējā. Padevēja forma un vibrācija tiek iestatīta, kad karote ir izstrādāta. Tas palīdz karotēm pārvietoties pa līniju, neļaujot tām salipt.
Skaitīt.Optiskie sensori vai mehāniskie skaitītāji izseko katru karoti caur izpletni. Vairāku -iepakojumu produktiem, piemēram, 10 vai 50 gabalu iepakojumiem, iekārta pārtrauc barošanu, kad tiek sasniegts iestatītais skaits. Pēc skaitīšanas karote tiek pārvietota uz iesaiņošanas staciju.
Iepakojums.Iekārtā tiek ievadīts plēves rullis. Izplatītākie materiāli ir polipropilēns (PP), polietilēns (PE) un bioloģiski noārdāmas plēves. Iekārta nogrieza plēvi līdz noteiktam garumam. Ap skaitīšanas karoti tā veido caurulīti vai maisiņu,{3}}līdzīgu plēvi. Dažās iekārtās ruļļplēves vietā tiek izmantoti-gatavi maisiņi. barošanas metode ir atšķirīga, bet pamatprocess ir vienāds.
Zīmogs.Sildiet blīvējumu un saspiediet plēves malas kopā. Siltums saista plēvi kopā ar tiešu kontaktu. polipropilēna plēves parasti tiek noslēgtas temperatūrā no 160 līdz 190 grādiem pēc Celsija. Pēc aizzīmogošanas gatavā paka tiek pārnesta uz konveijeru kastes iepakošanai vai manuālai savākšanai.
Galvenās iezīmes Mūsdienu karotes iepakošanas sistēmas
Mūsdienu plastmasas karotes iepakošanas sistēmām ir vairākas īpašības, kas atšķiras no parastajām iepakošanas mašīnām:
liela{0}}ātruma ražošana; Sākuma-līmeņa iekārtas var apstrādāt 30–60 pakas minūtē. Servo{5}}modeļi var sasniegt vairāk nekā 120 pakešu minūtē. To var pieskaņot iepriekšējās iesmidzināšanas formēšanas ražošanas līnijām. Labi-konfigurētsPlastmasas karotes iepakošanas mašīnanodrošina, ka iepakošanas ātrums neatpaliek no augstas{0}}izvades formēšanas iekārtas, novēršot sastrēgumus.
Regulējams iepakojumu skaits; Ātras detaļu vai servo iestatījumu izmaiņas ļauj operatoriem pārslēgties no vienas atslēgas komplekta uz pakešu komplektu. Tas samazina pārslēgšanās laiku.
Plēves elastība; Daudzas mašīnas var darbināt PP, PE, laminātu un dažas sintētiskās plēves. Kompostējamie materiāli var ietvert plēves, kas sertificētas saskaņā ar standartiem, piemēram, EN 13432.
Higiēnas{0}}pakāpju konstrukcija. Detaļas, kas nonāk saskarē ar izstrādājumu, parasti izmanto 304 vai 316 nerūsējošo tēraudu. Atvērtā-rāmja dizains atvieglo tīrīšanu starp ražošanas reizēm.
Visaptveroša pārbaude. Vizuālās sistēmas un metāla detektori var pārbaudīt, vai nav pazaudētas karotes, dubultā skaitīšana un svešķermeņi. Šīs sistēmas palīdz novērst bojāta iepakojuma nonākšanu pie klientiem.
Kur ir plastmasas karotes un kāpēc?
Pieprasījums pēc plastmasas karotes iesaiņojuma galvenokārt ir no šādām nozarēm:
Ēdināšana un līdzņemšana. Vienreizlietojamie trauki ir izplatīti restorānos, ēdienu piegādes un spoku virtuvēs. Aizzīmogotie karotes iepakojumi palīdz uzturēt traukus tīrus pirms lietošanas.
Gaisa un dzelzceļa ēdināšana. Ēdienu pakalpojumu sniedzējiem ir nepieciešami atsevišķi iesaiņoti galda piederumi, lai uzturētu higiēnu. Iepakošanas mašīnas var rīkoties ar karotēm, dakšiņām un nažiem. Tas var būt arī atsevišķos iepakojumos vai jauktos iepakojumos.
Institucionālais nodrošinājums. Slimnīcas, skolas un audzināšanas iestādes bieži pērk galda piederumus vairumā. Iekārtas ar lielākiem skaitīšanas diapazoniem un biezākām membrānām var apstrādāt šos pasūtījumus.
Mazumtirdzniecība un vairumtirdzniecība. Lielveikalu-zīmola galda piederumi, tūrisma somas un ballīšu paciņas var tikt automātiski iesaiņotas, pirms produkts nonāk veikalos. Šiem dažādajiem lietojumiem, izvēloties pareizoPlastmasas karotes iepakošanas mašīnaatkarīgs no iepakojuma formātiem, filmu veidiem un nepieciešamajiem izvades apjomiem.
Kas pircējam jāņem vērā, novērtējot iepakošanas aprīkojumu?
Pareiza iepakošanas aprīkojuma izvēle nozīmē, ka iekārtai ir jāatbilst ražošanas, plēves veidam un normatīvajām prasībām. Jāņem vērā vairāki faktori:
Ienesīgums.Mašīna ar 40 paciņām minūtē var nespēt sekot līdzi formēšanas līnijai, kas ražo 200 ēdamkarotes minūtē. Lēna iepakotājs var izraisīt produkta uzkrāšanos. Mašīnas ar pārāk lielu jaudu palielina aprīkojuma izmaksas, bet netiek pilnībā izmantotas. Pircējiem vajadzētu novērtētPlastmasas karotes iepakošanas mašīnapamatojoties uz tā pastāvīgo darbības ātrumu ar to faktiskajām karotēm, nevis tikai maksimālo ātrumu, kas norādīts datu lapā.
Filmu materiāli un ilgtspējība.Vienreizējās lietošanas-plastmasas noteikumi kļūst stingrāki. Eiropas Savienībā Direktīva 2019/904 ierobežo noteiktus vienreiz lietojamus plastmasas izstrādājumus. Daudzi filmu veidotāji pāriet uz papīra vai sintētiskām plēvēm. Mašīnām jāatbalsta nepieciešamie blīvējuma iestatījumi. Kompozītmateriāla plēvei var būt nepieciešama zemāka temperatūra un ilgāks blīvēšanas laiks nekā standarta plastmasas plēvei.
Pārslēgšanas biežums.Vairāku paku{0}}izmēra augu darbināšana var gūt labumu no servo-ierīcēm ar recepšu krātuvi. Operatori var atsaukt saglabātos iestatījumus no skārienekrāna. Tas var samazināt manuāli noregulēto pārslēgšanās laiku no aptuveni 30 minūtēm līdz mazāk nekā piecām minūtēm.
Apkope un rezerves daļu pieejamība.Blīvēšanas spīles, padeves bļodas un griezēji ir nodilušas detaļas. Mašīnas, kurās tiek izmantoti standarta un viegli pieejami komponenti, var samazināt negaidītu dīkstāves laiku.
Atbilstība normatīvajiem aktiem.Amerikas Savienotajās Valstīs uz iepakojumu, kas pakļauts pārtikas iedarbībai, attiecas attiecīgās FDA 21 CFR 175. daļas un 21. CFR 178. daļas sadaļas. Eiropas Savienībā Regulā (EK) Nr.{4}}/2004 ir izklāstīti noteikumi par materiāliem, kas lietojami saskarē ar pārtiku. Pircējs pārbauda, vai iekārtas materiāls un izmantotā plēve atbilst mērķa tirgus prasībām.
Bieži uzdotie jautājumi
Cik ātri var darboties plastmasas karotes iepakotāji?
Ātrums ir atkarīgs no iepakojuma veida un mašīnas. Pilnībā servo{1}}piedziņas modeļi var sasniegt 120–150 pakešu minūtē ar vienu taustiņu komplektu. Lielapjoma pakas parasti ir lēnākas, jo to skaitīšana un ielāde prasa vairāk laika.
Vai viena un tā pati mašīna var apstrādāt dažādu izmēru karotes?
Jā, noteiktajā izmērā. Bļodu padevējus un membrānas caurules var regulēt vai nomainīt. Lai pārslēgtos no tējkarotes uz karoti, var būt nepieciešama cita padeves bļoda. Mainīšana parasti ilgst 15–30 minūtes.
Kādi iepakojuma materiāli ir saderīgi?
Lielākajā daļā iekārtu var izmantot polipropilēna un polietilēna plēves. Dažos gadījumos tiek izmantotas arī laminētas un bioplēves. Plēves veids ietekmē blīvēšanas temperatūru, blīvēšanas laiku un iepakojuma izskatu. Kompostējamās plēves, kas sertificētas saskaņā ar EN13432, tiek izmantotas arvien biežāk, jo vienreizējās lietošanas plastmasas noteikumi kļūst stingrāki.
Vai automatizācija ir rentabla{0}}mazajiem ražotājiem?
Pusautomātiskā{0}} vai manuālā iepakošana var būt piemērotāka produktiem, kas ražo mazāk nekā 15 000 ēdamkarotes dienā. Ja ražošanas apjomi ir lieli, darbaspēka izmaksas un nekonsekventa manuāla iepakošana var padarīt pilnīgu automatizāciju rentablāku-. Šādos liela apjoma-scenārijās aPlastmasas karotes iepakošanas mašīnanodrošina konsekventu produkciju, zemākas{0}}darba izmaksas uz vienu iepakojumu un labāku higiēnas kontroli salīdzinājumā ar manuālajām metodēm.
Informācijas avots
- Eiropas Standartizācijas komiteja. EN 13432:2000 — Prasības pārstrādājamam iepakojumam, izmantojot kompostēšanu un bioloģisko noārdīšanos. CEN, 2000.
- Eiropas Parlaments un Padome. Direktīva 2019/904 par dažu plastmasu ietekmes uz vidi samazināšanu (ES). Eiropas Savienības Vēstnesis, 2019.
- Eiropas Parlaments un Padome. Regula (EK) Nr.{1}}/2004 par materiāliem, kas paredzēti saskarei ar pārtikas produktiem. Eiropas Savienības Biļetens, 2004.
- ASV Pārtikas un zāļu pārvalde. 21 CFR daļa 175 -Netiešās pārtikas piedevas: līmvielas un pārklājuma sastāvdaļas. Federālo noteikumu kodekss.
- ASV Pārtikas un zāļu pārvalde. 21 CFR 178. daļa — Netiešās pārtikas piedevas: polimēri. Federālo noteikumu kodekss.
- Starptautiskā standartizācijas organizācija. ISO 22000: 2018 -Pārtikas drošības pārvaldības sistēmas. ISO, 2018.
