Reizēm vienmēr ir klienti, kas ziņo par neprecīzas uzskaites problēmu. Mūsu analīzei ir daudz iemeslu. Visvienkāršākā aprīkojuma darbības parametru iestatījumi, piemēram, interaktīvie parametri starp iztīriet un blīvējuma. Šis solis ir vietā, labi, tad ir stacijas skaitīšanas ierīces vietā vai parasti ir sajūta? Šis solis ir savā vietā. Nu, tas ir nepieciešams, lai pārbaudītu jūsu iepakojuma materiālus. Vai jūsu iepakojuma materiāls atsvaidzina? (PS: Šis raksts ir vērsts uz piemaisījumu iekļaušanu iepakojuma materiālos. Iepakojuma materiālu forma pati par sevi neatbilst standartam.)
Ja iesaiņotais sagatave nav atsvaidzinoša, tad fotoelektrisko un šķiedru skaita neprecizitāte parasti ir augsta. Jo no standarta režīma skaitīšanas viedokļa tas ir tikai sensors, lai izmērītu pa vienam, un vai sensors ir efektīvi iepakots sagatave, pašlaik nav fotosijāšanas mehānisma. No efektivitātes viedokļa vairāk nekā 60 % rūpnīcu vajadzētu būt pirmajām, lai panāktu iepakojuma prioritāru pārbaudi un pēc tam ievadītu iepakojumu. Tādēļ, pirmais ekrāns, tad iepakojums, tas ir pareizs process.
Jā, kad mēs izstrādājam jebkuru automātisko skaitīšanas un iepakošanas aprīkojumu, mēs darīsim visu iespējamo, lai padarītu sliežu ceļa dizainu un vienlaikus apsvērtu, vai ir iespēja pievienot citas nepieciešamās funkcijas. Piemēram, īpašu dizainu "iepakojuma materiālu atsvaidzināšanai" - izdedžu dizains. Tas ir būtiski jebkuram uzskaites komponentam. Viens garantē, ka materiālu iepakošanas process ir salīdzinoši gluds; otrais ir tas, ka skaitīšanas precizitāte ir lielāka. Tomēr no pašreizējā optimizācijas procesa tas nav dizains, kas var uzvarēt visu. Dizains mēs to darām, ir tikai neliela varbūtība likvidēšanu, nevis pārtraukt izdedžu parādību.
Virs jaukiem iepakošanas paraugiem visi ir no mūsu vertikālās iepakošanas mašīnas, padarot tīru iepakojuma priekšmetus, ir ļoti svarīgi, pirms darbojas automātiskās skaitīšanas iepakošanas mašīna.
Mēbeļu furnitūras iepakošanas mašīna
